Условия предоставления гарантии

Стандартный гарантийный срок составляет от 12 до 18 месяцев на новое оборудование и 6 месяцев - на подержанное оборудование, восстановленное на заводе изготовителе.

Г арантия распространяется на все элементы оборудования, включая быстроизнашиваемые части (ремни, подшипники, уплотнения и др.). Гарантия не сокращается с увеличением количества смен на Вашем предприятии.

Производители станков в соответствии с европейскими нормами такие льготные гарантийные условия не предоставляют, но, идя на встречу пожеланиям наших клиентов, которые работают в две или три смены шесть дней в неделю, мы делаем указанные поправки от имени нашей фирмы.

Вместе с тем, мы не можем не выдвигать определенные требования, ограничивающие условия эксплуатации станков. Эти требования гораздо мягче норм, устанавливаемых нашими конкурентами. Но совсем без ограничений мы обойтись не можем - они дисциплинируют и заставляют постепенно улучшать общую инфраструктуру Ваших производств. Что в конечном счете способствуют бесперебойной работе оборудования, принося Вам дополнительную прибыль.

Итак, гарантия не распространяется на случаи неисправностей, связанных:

с использованием оборудования не по назначению или с нарушением правил эксплуатации и обслуживания, описанных в технической документации;
с ошибками персонала;
с повреждениями в результате ударов или других механических, термических и химических воздействий;
с несанкционированным изменением конструкции, электрических, гидравлических или пневматических систем оборудования;

Не гарантируется нормальная работа оборудования, если не обеспечены:

нормальный температурно-влажностный режим в помещении, где эксплуатируется оборудование, так, например, для кромкооблицовочных станков температура окружающего воздуха и температура поверхностей заготовок не должна быть ниже +15 градусов.
стабильность напряжения электросети, отклонения не должны превышать 10 %;
надежное заземление и зануление оборудования (для этого в современном оборудовании принята пятипроводная схема подключения к электропитанию);
стабильность давления в пневмосистеме, а также соответствие сжатого воздуха параметрам влажности и концентрации масла и твердых частиц;
требуемые параметры воздушного потока системы аспирации (скорость, производительность, разрежение).

Следует иметь в виду, что параметры сжатого воздуха и аспирации должны контролироваться непосредственно в рабочей зоне станка. Поэтому на эти параметры влияют не только характеристики компрессора или вентилятора аспирации, но и свойства подводящей сети и воздуховодов.

Мы с удовольствием поможем Вам выбрать все вспомогательное оборудование (компрессоры, осушители воздуха, вентиляторы, фильтры, устройства бесперебойного электропитания и др.) для улучшения оснащения Вашего предприятия. Для решения этих вопросов рекомендуем также обращаться в специализированные фирмы, адреса которых приведены в разделе полезная информация нашего сайта.